操作金剛石砂輪時(shí)一定要多加小心，很多人在操作金剛石砂輪時(shí)都有一個(gè)共同的問(wèn)題。接下來(lái)，東莞杰克森小編將為您講解。

  1.側(cè)磨

  在砂輪的日常使用中，也需要對(duì)砂輪進(jìn)行分類(lèi)，但在日常使用過(guò)程中，許多操作人員不分砂輪的類(lèi)型，隨意使用砂輪的側(cè)面進(jìn)行磨削，為了充分發(fā)揮金剛石的作用，試圖增加結(jié)合劑對(duì)金剛石的提高砂輪的粘結(jié)強(qiáng)度。單層高溫釬焊超硬磨料砂輪可以克服電鍍砂輪的缺點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑和金屬基體之間的化學(xué)冶金結(jié)合，具有較高的結(jié)合強(qiáng)度。只有將結(jié)合層厚度保持在磨粒高度的20%~30%，才能在大負(fù)荷、高速、高效的磨削中牢粒，使釬焊砂輪的磨粒暴露高度達(dá)到70%~80%，從而增加了容屑空間。

  嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程的行為。按規(guī)定使用圓周表面作為工作面的砂輪不宜用側(cè)面磨削。這種砂輪徑向強(qiáng)度大，軸向強(qiáng)度小。操作人員用力過(guò)大時(shí)，會(huì)造成砂輪破碎甚至傷人。在實(shí)際使用過(guò)程中應(yīng)禁止這種行為。

  2.正面操作

 在日常使用中，許多操作人員總是習(xí)慣于操作砂輪。燒結(jié)金屬結(jié)合劑砂輪多采用青銅等金屬作為結(jié)合劑，采用高溫?zé)Y(jié)法制成。結(jié)合強(qiáng)度高，成型性好，耐高溫，導(dǎo)熱性好，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)，負(fù)荷大。原因是這個(gè)方向可以用力。事實(shí)上，這種行為在砂輪操作中應(yīng)該特別禁止。根據(jù)操作規(guī)程，操作人員在使用砂輪磨削工件時(shí)，應(yīng)站在金剛石砂輪側(cè)面，不得在砂輪正面操作，以免砂輪出現(xiàn)故障時(shí)砂輪飛出或砂輪破碎飛出傷人。

  3.用力操作

  近年來(lái)，隨著高速磨削和超精密磨削技術(shù)的快速發(fā)展，一些操作人員對(duì)砂輪提出了更高的要求。陶瓷和樹(shù)脂結(jié)合劑的砂輪不能滿足生產(chǎn)需要。金屬結(jié)合劑砂輪由于其結(jié)合強(qiáng)度高、成型性好、使用壽命長(zhǎng)等顯著特點(diǎn)，在生產(chǎn)中獲得了金屬結(jié)合劑。根據(jù)制造方法的不同，金剛石砂輪主要包括燒結(jié)和電鍍。特別是年輕人的操作者，為了快速磨削，用力過(guò)猛，這是一種極不安全的操作行為。任何砂輪的平身都有一定的強(qiáng)度，可能會(huì)導(dǎo)致砂輪破碎，甚至飛出傷人，這也是應(yīng)該禁止的。